產(chǎn)品組成：
新型的水性無機(jī)粘結(jié)劑、超細(xì)鋅粉、去離子水及各種助劑。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
水性無機(jī)富鋅底漆具有極好的陰極保護(hù)作用、可氣割、可焊接性能、長(zhǎng)期防高防銹性能、耐磨損、耐熱，可耐40高溫，能與多種上層條科配想。

適用范圍：
水性無機(jī)富鋅底漆主要用于船舶、橋梁、海上平臺(tái)、石油石化儲(chǔ)罐內(nèi)壁及需要重防腐的鋼結(jié)構(gòu)等，作為底漆使用。

本漆僅適用于經(jīng)過噴砂處理的裸鋼表面，推薦用于較厚的鋼板、鋼架等結(jié)構(gòu)，不推薦用于表面帶銹、粗糙度不足、已有其他非富鋅底漆的鋼鐵表面，也不推薦用于容易產(chǎn)生較大變形、彎曲的鋼鐵部位。

施工方式：
表面處理：首先清除金屬構(gòu)件在加工過程中所產(chǎn)生的焊渣、毛刺、油圬等雜質(zhì)。推薦噴砂除銹，噴砂處理要求：
1、噴砂所用的壓縮空氣應(yīng)過濾，不允許含有水氣和油氣，噴射的磨料應(yīng)干燥、潔凈。
2、金屬表面除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中規(guī)定的Sa2.5級(jí)。
3、噴砂后構(gòu)件應(yīng)完全除去氧化皮、鐵銹及污物，并用干燥的壓縮空氣或干凈的毛刷處理，表面粗糙度應(yīng)在RY40-70um的范圍內(nèi)。局部修補(bǔ)層表面要求打磨至ST3級(jí)。
4、除銹后的金屬表面不得用手觸摸，應(yīng)盡快涂裝，間隔時(shí)間不得超過4小時(shí)，在涂裝前如發(fā)現(xiàn)污染或返銹，應(yīng)重新處理達(dá)到除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

按比例配漆，邊加邊攪拌，待固料加完后再攪拌15-20min 后，用100目篩網(wǎng)過濾，直至全部混合均勻方可涂履，混合后的涂料應(yīng)在5h內(nèi)用完，暫停使用時(shí)，加蓋封閉，存放在陰涼處，注意在涂履過程中也要經(jīng)常攪拌，防止鋅粉沉淀，造成固液料比例失調(diào)影響漆膜質(zhì)量。

如需兌稀必須使用去離子水  施工溫度應(yīng)在5℃-40℃之間進(jìn)行 每道漆的涂刷間隔應(yīng)在6小時(shí)以上

避免在烈日下，風(fēng)沙中、陰雨天施工，施工現(xiàn)場(chǎng)必須隔絕火源，保證良好的通風(fēng)條件。涂漆所用工具必須當(dāng)天用專用稀釋劑清洗干凈。

配套：中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆，后道面漆：環(huán)氧面漆，丙烯酸聚氨酯面漆，丙烯酸面漆，氟碳面漆，聚硅氧烷面漆。

參考用量：涂料用量 0.20Kg/道/平方米  去離子水用量為漆的8%-15% 干膜厚度 15-25 um/道

包裝：水性無機(jī)富鋅底漆為雙組份包裝A組： B組=2.5：1

存儲(chǔ)方法：存放密閉不透光的容器內(nèi)， 存于5-30度室內(nèi)陰涼干燥處，高溫或暴曬情況下會(huì)嚴(yán)重縮短保質(zhì)期。